目前，用工(gong)成本是制造業普遍面臨的(de)難題，在不(bu)能有(you)效增加用工(gong)數量的(de)情況(kuang)下，需要想方設(she)法減輕現(xian)有(you)工(gong)人勞(lao)(lao)動(dong)強(qiang)度，降低員(yuan)(yuan)工(gong)勞(lao)(lao)動(dong)安(an)全(quan)風險(xian)，更好地(di)保障企業員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)職業身體健康(kang)。利用現(xian)有(you)平(ping)板硫化機功能，對附加設(she)備部件裝置進行改造，達(da)到了降低員(yuan)(yuan)工(gong)勞(lao)(lao)動(dong)強(qiang)度和提高(gao)生產效率的(de)目的(de)。

一、存在問題
我國橡膠輸送(song)帶(dai)生(sheng)產只(zhi)有幾十(shi)年歷史，其(qi)中硫(liu)化崗位尤其(qi)重要而特殊，輸送(song)帶(dai)硫(liu)化主要還是(shi)采用平板加熱分段式硫(liu)化法，自(zi)動(dong)化程度普(pu)遍不高(gao)，具有勞動(dong)強度高(gao)、安(an)全風險系(xi)數高(gao)的特點。

1．勞動強度高。因為平板硫化機每完成一次硫化（工作中也稱為一“鍋”），都需要再裝一次“鍋”，進行下一次硫化。而每次裝“鍋”都要將模具墊鐵由4個“鍋”頭員工翻動至邊部，目的是讓墊鐵與硫化的帶體分離，把完成硫化的輸送帶由拉帶機牽引出“鍋”，同時將未硫化的帶胚牽引入“鍋”，然后再將墊鐵再次翻動歸位，使其靠近需要硫化的帶體。
在這個過程(cheng)中(zhong)，操作人員身(shen)體(ti)必須(xu)全部(bu)貼身(shen)靠(kao)近4個“鍋”頭，靠(kao)腕力(li)將重(zhong)(zhong)達35kg~100kg、厚(hou)度不同的墊鐵(tie)(tie)來(lai)回翻動。每天要重(zhong)(zhong)復翻動幾十(shi)次(ci)，一般(ban)人體(ti)力(li)無法堅持。傳統的硫化沒(mei)備最長達18m，墊鐵(tie)(tie)長度更(geng)長、更(geng)重(zhong)(zhong)。最小行程(cheng)為0mm。生產過程(cheng)中(zhong)，可以(yi)利用頂鐵(tie)(tie)進出帶(dai)動墊鐵(tie)(tie)進出，即將頂鐵(tie)(tie)與靠(kao)近輸送(song)帶(dai)帶(dai)體(ti)的墊鐵(tie)(tie)連接并固定，就可實現墊鐵(tie)(tie)自動進退，無需手工翻動。

筆者在l0000mm×1800mm輸送帶平(ping)板(ban)硫化機上，設計了一(yi)個墊(dian)鐵(tie)與頂鐵(tie)的連(lian)接(jie)同定裝住，見圖(tu)1、圖(tu)2。其(qi)中，圖(tu)l為(wei)固定部(bu)分，圖(tu)2為(wei)滑動部(bu)分，將圖(tu)2裝配在圖(tu)1上成為(wei)一(yi)個整體(ti)。

將(jiang)制作完成的(de)4套連接(jie)固(gu)定(ding)裝(zhuang)置，分別置于前(qian)“鍋(guo)”頭前(qian)后的(de)4個位(wei)置，上下用螺栓連接(jie)固(gu)定(ding)。為避免輸送帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)體(ti)拉出時(shi)，前(qian)“鍋(guo)”頭2末(mo)端(duan)對帶(dai)(dai)體(ti)產生劃(hua)痕，前(qian)“鍋(guo)”頭2上端(duan)需與下加熱(re)平(ping)板保持(chi)平(ping)行(xing)，并低于下加熱(re)平(ping)板上頂面2~ 5mm。安裝(zhuang)示(shi)意圖見圖3。

三、工作(zuo)原理(li)及使用方法

將(jiang)所有墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)鉆孑L打(da)通，縱(zong)向(xiang)(xiang)以(yi)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)中心向(xiang)(xiang)兩(liang)邊分，也(ye)就是(shi)兩(liang)孑L在墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)中間位(wei)置(zhi)的5068mm處，每根墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)孔距為(wei)68+10000+68=10136mm；橫向(xiang)(xiang)每根墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)均為(wei)50mm，中間位(wei)置(zhi)為(wei)25mm處，鉆孔 φ16~18mm。當生產(chan)(chan)的輸送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)體寬為(wei)1000mm時(shi)，要固(gu)定墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)1-7；當生產(chan)(chan)的輸送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬為(wei)1200mm時(shi)，抽(chou)(chou)掉墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)1、2，固(gu)定墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)3-7；當生產(chan)(chan)輸送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬1400mm時(shi)，抽(chou)(chou)掉墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)1—4，固(gu)定墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)5～7墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)；當生產(chan)(chan)輸送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬1600mm時(shi)，抽(chou)(chou)掉墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)1—6，固(gu)定墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)7。4個“鍋”頭要同時(shi)完成(cheng)以(yi)上(shang)操作。

四、效(xiao)果驗(yan)證及改進方(fang)法

通過(guo)一段時(shi)間(jian)的(de)實踐，橡(xiang)膠輸(shu)送(song)(song)帶平(ping)板硫(liu)化機(ji)工序的(de)員工能夠熟(shu)練操(cao)作(zuo)。特別(bie)是(shi)4個(ge)“鍋”頭的(de)操(cao)作(zuo)員工，完全不再使用體力操(cao)作(zuo)，只(zhi)是(shi)觀察(cha)監(jian)視輸(shu)送(song)(song)帶體是(shi)否平(ping)穩、成直線(xian)進進出(chu)以(yi)及無異物就可以(yi)了(le)，改造達到了(le)預期效果。

運行過程中(zhong)發現一(yi)個問題(ti)，當輸送帶的(de)規(gui)(gui)格品種變化(hua)時，需要(yao)更換(huan)與(yu)該規(gui)(gui)格厚度(du)和(he)寬度(du)相對應的(de)墊(dian)鐵，這個過程比(bi)較(jiao)麻(ma)煩，需要(yao)拆(chai)裝大量(liang)的(de)螺栓。在實(shi)踐過程中(zhong)，為配合不同(tong)規(gui)(gui)格產品的(de)生產，筆者以自制(zhi)加(jia)工的(de)壓鐵解決了上(shang)述難題(ti)以帶寬1000mm產品生產為例，壓鐵工作原理設(she)計圖見(jian)圖5。

將圖(tu)5中A點與圖(tu)4中A點用(yong)M12的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接，形成可轉(zhuan)動的(de)(de)壓鐵(tie)(tie)。這個(ge)壓鐵(tie)(tie)B端孔與靠近(jin)帶體(ti)的(de)(de)墊(dian)鐵(tie)(tie)孑L和帶體(ti)下方的(de)(de)滑塊B用(yong)螺(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接固(gu)(gu)定(ding)，這樣就能把中間位置的(de)(de)所有墊(dian)鐵(tie)(tie)壓緊，使(shi)它(ta)們不能自由活(huo)動，中間位置的(de)(de)墊(dian)鐵(tie)(tie)就不用(yong)每個(ge)都(dou)用(yong)螺(luo)栓(shuan)(shuan)固(gu)(gu)定(ding)。當需要更換墊(dian)鐵(tie)(tie)時，只需要拆裝靠近(jin)墊(dian)鐵(tie)(tie)位置的(de)(de)那個(ge)螺(luo)栓(shuan)(shuan)就可以把壓鐵(tie)(tie)轉(zhuan)動到其他位置。當然，不同(tong)寬度的(de)(de)輸送帶帶體(ti)，需要不同(tong)長度的(de)(de)壓鐵(tie)(tie)。本(ben)臺(tai)設(she)備上(shang)需要4套壓鐵(tie)(tie)，長度分別為(wei)480mm. 380mm、280mm、180mm。